一、單純看的話，看機身結(jié)構(gòu)是否合理，所使用的材質(zhì)，材質(zhì)的厚度，以及里面所使用的電器件的品牌，接線是否整齊工整、看用的什么品牌的變頻器、驅(qū)動器，變頻器和驅(qū)動器的功率各電機是否匹配等等。

二、更為重要的是機器機身的加工精度和裝配精度，這些主要體現(xiàn)在設(shè)備的軸間垂直度、水平度、光潔度、定位精度、重復(fù)定位精度等參數(shù)。軸間垂直度主要影響工件的尺寸精度，XY軸垂直度較大時的典型表現(xiàn)是長方形的對角線不相等；一般機器裝配調(diào)試完畢后要將雕刻機臺面銑平，以****平面度；定位精度影響工件的尺寸誤差，主要決定于絲杠、導(dǎo)軌的精度、控制系統(tǒng)算法和補償能力、環(huán)境溫度的變化，當(dāng)加工范圍超過300毫米時，必須考慮定位精度對工件尺寸的影響。重復(fù)定位精度主要影響多刀加工、多工序加工等。雕刻機一般采用滾軸絲杠驅(qū)動，復(fù)定位精度主要決定于控制精度。齒條傳動的雕刻機要比絲杠傳動的雕刻機精度低一些。只有上面提到的各項指標(biāo)都達(dá)到要求才能算是一臺合格的雕刻機。這些精度是互相制約互相影響的，一項不達(dá)標(biāo)**會影響機器的另一個精度。如果機器都不達(dá)標(biāo)，那么加工出來的東西肯定更沒有精度可談。

三、通過用雕刻機雕刻樣品，一個方面看主軸載速度快與慢和加工的速度，這個涉及到加工效率，還有一方面可以通過雕刻產(chǎn)品，看線條是否清晰，這個是看精度，再看看雕刻的成品是否光潔。